
机床主轴不平衡的主要因素1.主轴设计存在不对称;2.主轴材质分布不均匀;3.主轴加工和装配的过程中存在误差;4.刀具结构或者磨损产生不平衡。在以上这几种因素中,1、3、4的问题都是比较容易解决的,但是......
1.主轴设计存在不对称;
2.主轴材质分布不均匀;
3.主轴加工和装配的过程中存在误差;
4.刀具结构或者磨损产生不平衡。
在以上这几种因素中,1、3、4的问题都是比较容易解决的,但是关于问题2,我们就需要专业的设备去解决了——高速主轴跑合台。主轴跑合系统主要用于加工中心主轴的生产和维修过程中跑合并监测主轴的转速和温度变化。对于不同规格的产品也可进行定制的服务。
那么高速主轴跑合台的配置以及技术参数如何呢?是否能够满足企业生产是的需求呢?
主轴跑合台配置及技术参数1、XHPH08控制及测量系统
IPC4041工业级电脑
17寸LCD触摸屏显示器
WindowsXP操作系统
三菱FX3U-64MTPLC
FX3U-4AD-PT温度模块
2、XHPH08相关技术参数
同时跑合主轴数:
主轴跑合驱动电机:
8只(可选2/4/6/)
3KW伺服电机
驱动电机最高转速:
6000rpm
跑合台支承距离范围:
50-650mm
可支承主轴直径范围:
Φ50-Φ250mm
温度检测传感器型号:
PT100(温度分辨率0.1℃)
可监测温度变化范围:
0-150℃
主轴驱动最高转速:
24000(主轴驱动直径为Φ38)
监测结果打印格式:
PDF或纸质(可按要求格式编辑)
USB接口,打印机
这款高速主轴跑合台不需要人工监测,监测可自行设置为连续或分段;全部程序都是自动化进行,而且一次性可以支持多个主轴进行跑合测试。