机械加工行业怎么样？还能赚钱吗？

从大环境来讲，这两年由于国内外经济形势都不好，对基础工业影响很大，尤其是基建和汽车行业。

2、成本回收时间越来越长，原来是即使活不是很好，只要设备不停，初期设备成本最多一年半收回，现在却遥遥无期。

且由于上游竞争同样激烈，对下游机加工要求也越来越高，以前做零件只要能用就行，保证关键尺寸即可，现在只要是图纸上要求的尺寸，都必须严格完成，否则就会被扣款甚至赔钱。

所以现在进入这个行业并不是个好时候。当然了，假如你有可靠的客户，现在反而是抄底的好时候，现在比以往任何时候都容易买到便宜的二手设备，生产成本也低（除了人工和数控刀具）。

作为基础行业的末端，产能过剩，经济正处于转型的阵痛期，这一段会比较难熬。技术含量低

很多经营中小型机械加工厂的老板都感叹订单利润低，生意不好干。如果他们给这几年的经营情况算一笔账，会发现一个残酷的现实——车铣刨磨加工几乎是赚不到钱的，有时候甚至要倒贴。

原因只有一个：技术含量太低。既然大家都能做，东家不做西家做，自然就失去了讨价还价的筹码，这样的赚不到钱甚至亏本也就不足为奇了。

02

行业处于低端

我国的机械加工行业现状是，购买别人的机床，按照轻车熟路的工艺流程，为别人代工或者仿制或者做一些低端产品，所以利润不会太高。

究其根源，是机械制造行业低端，利润早已固化。而现在全国都在搞电子产业，机械的重要性被有意无意忽略了。毕竟机械方面出成绩慢，需要的时间很长。

03

“市场换技术”的错误认知

“市场换技术”是指80年代后期到2001年中国入世之间，中国政府允许外资入华修建汽车合资工厂的战略决策，前商务部长的吕福源这样解释：“中国必须有自己的骨干企业，合资必须建立在双赢的基础上，按中国的长远利益搞。我们让出巨大的市场，我们就有资格要技术、要利润。”

这是一个停留在宏观上的理想化，理论性假设。最终机械加工行业永远只是在代工、加工，并未获取真正的核心技术，长此以往就形成行业习惯了。

04

只做部分机械加工，利润比不上做整机的

一些起点较高的、专门从事机械加工的厂：他们有的有数控车床、座标镗床、立车、滚齿机，铣床等，但都不见发展有多快，远远比不上那些做总成的和做整机的！他们顶多只有10%的利润。