变频器需要加接触器吗?

单输出一定不要加接触器，输入最好不要接接触器，可以加断路器。这是由变频器工作原理决定的。如果正常供电电动机出现接触器故障，变频器输出开路，则变频器输出端电流突然中断，但是变频器能量不能突然间断，其能量会产生过高压或通过续流二极管向中间电路的电容充电，无论如何，都极易损坏功率单元。另外无论能耗制动还是再生制动，都不允许负载开路！

变频器的使用依赖于负载电动机，变频器与电动机是一体的，不能看成两个独立单元，变频器参数必须与电机匹配才能正常工作，接触器不可用于单电机拖动负载的分断。

有人会问那变频器拖动多个电机，不是用接触器分断吗？

变频器拖动多个电机原则上，需要同型号电机，至少要参数一致的电机，这在设备的设计上容易保证，但是维修中容易忽视。这个问题下面再说。如果一个变频器拖动多个电机是同步运行，原则上是不在变频器和电机之间接接触器的，如一个变频器驱动烘箱两个风机，就不接。如果是分段运行，各段的接触器可由PLC控制切换，但不允许接触器同时断开。这种情况变频器需要有制动单元，或是四象限运行变频器，（可再生制动）。

我有两个实例。其一是变频器输入加装接触器，使用过程中一直没有问题，有一次误操作，在运行中突然中断接触器，变频器损坏。后来检查发现没有接制动电阻，说明能量的突然中断是变频器使用中要注意的。问厂家，厂家竟然不知所以然，认为只要按说明书安装就没有问题，而厂家没有明确的制动电阻指引，图纸也没有画出，免费做了维修。

另一个例子是布鲁克纳定型机风机驱动，是用Lenze8200矢量型变频器拖动两个同型号进口风机电机，其中一个风机电机损坏，更换风机电机后运行一段时间，变频器就报警，复位又可以正常运行一段时间，后来将另一侧没有坏的电机取下，换上同型号国产电机，重新设置变频器参数，就不再报警，这是因为变频器只有一套运行参数，而国产电机与进口电机参数不一致的原因。（矢量型变频器依赖于电机参数，如果是风机水泵型只要功率匹配应该不会出现这个故障）

经历了六十年的工业实践，变频器基本取代传统直流调速装置，但是变频器比直流传递装置负杂而脆弱，参数设置也更复杂，维修直流马达的困难，也没法与变频器相比。但是，只要合理使用变频器，变频器还是安全可靠的。理解变频器原理虽然不是使用之必须，而所有变频器使用过程的异常无不根于原理。我曾接触过一个设备连续两个月在同一位置，损坏7次电机的案例，后来我调试发现，参数设置不正确，一旦电机于某个频率，就出现过流，而电机并非完全运行于这个频率，所以出现不规律损坏，而变频器保护电流大于电机过电流，只烧电机而未损坏变频器。后来调整了负载曲线，再也没有发生这个故障。