高效驱动，精准控制：台达ASDA-A3伺服系统解密

在高端精密加工的制造环节，设备常常需要进行高速、高精度和高响应的同步运动，这对伺服驱动系统提出了更为苛刻的要求。例如，高速机床、晶圆机和显影机等相关加工设备，要求伺服驱动系统具备极高的精度、响应速度、稳定性和加工补偿能力。

为了满足这些需求，台达ASDA-A3伺服驱动系统在设计上针对精密加工提供了卓越的性能表现。其独特的算法和高性能硬件，使其能够在高速运动过程中保持卓越的稳定性，确保加工过程中的微米级精度，从而帮助设备实现更加高效、稳定的生产。

台达高端伺服驱动系统ASDA-A3

自上市以来，就以极速、精准、平稳、高效、节能等技术优势

成为客户实现设备和产业转型升级的新选择

台达高端伺服驱动系统ASDA-A3

而面对智能化、精密加工的高需求

ASDA-A3也不遑多让

藉由精妙绝伦的设计

满足各种高精尖运动控制定位的需要

下面，我们来看看ASDA-A3那些常用的高阶功能

伺服电机

龙门同步控制技术，是必须保证驱动双轴时刻同步运行，要求驱动的伺服必须要有高响应性和补偿能力。

伺服电机驱动系统

在精密加工中，电机带动传动机构，常会因为各种外在因素使机构末端位置有误差，使电机编码器无法回传机构末端实际位置，导致伺服电机驱动位置与机构末端位置有差异，造成加工不准确。

台达ASDA-A3使用辅助编码器及光学尺，与伺服驱动器形成全闭环回路，通过缩小机构传动背隙，大幅提高机械终端的定位精度，达成更加精准的加工。

伺服电机

作为一款面向高端应用的伺服驱动器，ASDA-A3的具有良好的扩展性能，可与多种直线、直驱电机搭配组合。如果说龙门应用展现的是A3的高精度，驱动直线、直驱电机则展示的是A3的快速响应能力。

A3驱动器内建电机参数识别功能，可以快速、准确的自动获取电机参数，再配合高阶的控制算法，实现低噪音、高响应、高精度控制。可应用于高速贴片、分选机，精密测量平台，能达到微米甚至次微米级加工精度。

日益发展的制造业

追求更高效稳定的加工速度与质量

台达高性能伺服系统ASDA-A3系列

实时追随、快速响应、定位精准

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