ABB ACS510变频器的调试

ABB变频器调试(含PLC程序和电气图纸)

ABBACS510变频器的调试

(1.1kW----110kW)

一、ACS510变频器的控制盘

1．助手型控制盘

(见《ACS510-01用户手册》05年版P27~P35)

下图描述了助手型控制盘的按键功能和显示信息。

2．基本型控制盘

(见《ACS510-01用户手册》05年版P36~P40)

下图描述了基本型控制盘的按键功能和显示信息。

二、在默认宏下的基本调试

下面调试均以助手型控制盘的ABB标准宏为例。

①在变频器通电之前，检查确认功率电缆、控制端子的接线正确无误。下图的是ABB标准宏的端子接线与定义图。

②变频器通电后，在默认的ABB标准宏(9902=1)下，按键切换至本地控制模式下，此时液晶显示屏左上角显示“LOC”。

③按MENU/ENTER键进入参数菜单，根据电机铭牌上的参数在99组设置电机参数：

9905(电机额定电压)

9906(电机额定电流)

9907(电机额定频率)

9908(电机额定转速)

9909(电机额定功率)

④按下START键起动电机。再按住△或▽键调整给定频率，观察液晶显示屏左上角，显示变频器和电机的旋转状态标记“

(正转)”或“(反转)”在旋转，同时电机旋转。

⑤若电机转向与要求不一致，通常有以下两种方法改变转向：

改变任意两相电机电缆；(推荐使用)

更改参数1003，把原先FORWARD(正转)改为REVERSE(反转)，原先REVERSE(反转)改为FORWARD(正转)。(建议不用)

⑥按下STOP键停止电机，等到显示屏的旋转状态标记“(正转)”或“(反转)”停止转动后，再按键切换至远程控制模式下，此时液晶显示屏左上角显示“REM”。

⑦送一个外部起动信号至DI1，使电机起动。再调整连接于AI1的模拟电位器，改变给定速度，观察液晶显示屏左上角，显示变频器和电机的旋转状态标记“(正转)”或“(反转)”在旋转，同时电机旋转。

⑧送一个外部换向信号至DI2，电机将换向旋转。

⑨送一个外部恒速信号至DI3，电机将以5Hz恒速旋转。

⑩若想监视所有端子的信号状态，按MENU/ENTER键进入参数菜单，再进入01组运行参数组，监视以下参数：

0118(DI1~3状态)=×××(二进制)

0119(DI4~6状态)=×××(二进制)

0120(AI1)=0.0~100.0%

0121(AI2)=0.0~100.0%

0122(RO1~3状态)=×××(二进制)

0123(RO4~6状态)=×××(二进制)

0124(AO1)=0.0~20.0mA

0125(AO2)=0.0~20.0mA

三、参数保存与调用、恢复出厂设置的操作

在调试变频器的时候，有时需要检验变频器硬件和软件是否完好，并且要求最后调用原有参数。这时调试人员可以按以下步骤操作：

①保存原有参数。在本地控制模式下，按MENU/ENTER键进入参数菜单，设置参数：

9902(应用宏)=-1(用户宏1存储)把原有参数保存在用户宏1，以备调用。

②恢复出厂设置调试。设置参数：

9902(应用宏)=1(ABB标准宏)再做上面第二部分介绍的基本调试，以检验变频器硬件和软件是否完好。

③调用原有参数。设置参数：

9902(应用宏)=0(用户宏1上载)调用原有参数。

四、常用参数

调试ACS510变频器的常用参数，除了上面提到的99组、01组参数外，还有以下参数也常用到，相关参数可根据应用需求进行相应的定义。

10组:输入指令

1001(外部1命令)=0~14

1002(外部2命令)=0~14

1003(转向)=1~3

11组:给定选择

1101(控制盘给定)=1~2

1102(外部控制选择)=-6~12

1103(给定值1选择)=0~17

13组:模拟输入

1301(AI1下限)=0.0~100.0%

1302(AI1上限)=0.0~100.0%

1304(AI2下限)=0.0~100.0%

1305(AI2上限)=0.0~100.0%

14组:继电器输出

1401(继电器输出1)=0~36,45,46

1402(继电器输出2)=0~36,45,46

1403(继电器输出3)=0~36,45,46

15组:模拟输出

1501(AO1赋值)=99~199

1504(AO1下限)=0.0…20.0mA

1505(AO1上限)=0.0…20.0mA

1507(AO2赋值)=99~199

1510(AO2下限)=0.0…20.0mA

1511(AO2上限)=0.0…20.0mA

16组:系统控制

1601(运行允许)=0~7,-1~-6

20组:限幅

2007(最小频率)=-500.0~500.0.0Hz

2008(最大频率)=0.0~500.0Hz

21组:起动/停止

2101(起动方式)=1~5

2102(停车方式)=1(自由停车),2(积分停车)

22组:加速/减速

2202(加速时间1)=0.0~1800.0s

2203(减速时间1)=0.0~1800.0s

26组:电机控制

2601(磁通优化)=0(禁止),1(允许)

五、报警与故障

在调试的过程中，若变频器出现报警或故障信号，请参阅《ACS510-01用户手册》05年版“故障诊断”部分(P193~203)。

很多报警或故障是由外围引入变频器的信号不正确导致的，这些信号包括连接到变频器电源质量、开关信号、模拟信号、脉冲信号以及通讯信号等等。所以一般首先检查这些信号是否正确；再根据设备的工艺要求检查参数设置是否正确；最后才可能是硬件故障，这时可联系供应商寻求技术支持，帮助排障。

六、补充说明

软件版本为206A的ACS510存在一些问题：在某些情况下变频器会产生过流故障(F001)，具体现象描述如下：

1.当变频器从额定频率，额定负载运行状态开始减速到40Hz时，变频器会由于F001过流故障而停机。(例如当变频器在PID控制模式下减速时)

2.当变频器从额定频率，额定负载运行状态积分停车时，会发生F001故障。

3.当变频器在接近额定点的状态运行几分钟后，会发生F001故障。如果客户遇到了这个故障，请告诉他们取消磁通优化功能

(设置参数2601=0)。

七、实例说明

现有一台三相异步电动机需要采用ACS510变频器，上位机PLC（S7-300）能够读取变频器运行时的频率（4~20MA），同时

PLC能够控制电机运行时的频率。

电机参数如下：电机额定功率4KW、功率因数0.88、效率85%、额定电流8.1A、额定电压AC380V角形接法50Hz、电机转速

2880r/min

①变频器参数设定

变频器内部参数设定如下：

②PLC程序

模拟量采集程序

模拟量输出程序

PID控制程序

上位机WINCC程序略

③电气图纸及材料表